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人工挖孔樁的規范

文章附圖

基樁及承臺工程驗收資料1.當樁頂設計標高與施工場地標高相近時,樁基工程的驗收應待成樁完畢后驗收,當樁頂設計標高低于施工場地標高時,應待開挖到設計標高后進行驗收。2.基樁驗收應包括下列資料:1)工程地質勘察報告、樁基施工圖、圖紙會審紀要、設計變更及材料代用通知單等。2)經審定的施工組織設計、施工方案及執行中的變更情況。3)樁位測量放線圖,包括工程樁位線復核簽證單。4)成樁質量檢查報告。(小應變)5)單樁承載力檢測報告。(靜載試驗、抽芯等)6)基坑挖至設計標高的基樁竣工平面圖及樁頂標高圖。3.承臺工程驗收時應包括下列資料:1)承臺鋼筋、混凝土的施工與檢查記錄;2)樁頭與承臺的錨筋、邊樁離承臺邊緣距離、承臺鋼筋保護層記錄;3)承臺厚度、長寬記錄及外觀情況描述等。成樁質量檢查1.灌注樁的成樁質量檢查主要包括成孔及清孔、鋼筋籠制作及安放、混凝土攪拌及灌注等三個工序過程的質量檢查。1)混凝土攪制應對原材料質量與計量、混凝土配合比、坍落度、混凝土強度等級進行檢查;2)鋼筋籠制作應對鋼筋規格、焊條規格、品種、焊口規格、焊縫長度、焊縫外觀和質量、主筋和箍筋的制作偏差等進行檢查;3)在灌注混凝土前,應嚴格按照有關施工質量要求對成孔的中心位置、孔深、孔徑、垂直度、孔底沉渣厚度、鋼筋籠安放的實際位置等進行認真檢查,并填寫相應的質量檢查記錄。4.對于一級建筑樁基和地質條件復雜或成樁質量可靠性較低的樁基工程,應進行成樁質量檢測。檢測方法可采用可靠的動測法,對于大直徑樁還可采取鉆取巖芯、預埋管超聲檢測法、檢測數量根據具體情況由設計確定。5.成樁樁位偏差應根據不同樁型按(相關)規定檢查。單樁承載力檢測1.為確保實際單樁豎向極限承載力標準值達到設計要求,應根據工程重要性、地質條件、設計要求及工程施工情況進行單樁靜載荷試驗或可靠的動力試驗。人工挖孔樁灌注樁的施工1.開孔前,樁位應定位放樣準確,在樁位外設置定位龍門樁,安裝護壁模板必須用樁心點校正模板位置,并由專人負責。2.第一節井圈護壁應符合下列規定:1)井圈中心線與設計軸線的偏差不得大于20㎜;2)井圈頂面應比場地高出150—200㎜,壁厚比下面井壁厚度增加100—150㎜。3.修筑井圈護壁應遵守下列規定:1)護壁的厚度、拉結鋼筋、配筋、混凝土強度均應符合設計要求;2)上下節護壁的搭接長度不得小于50㎜;3)每節護壁均應在當日連續施工完畢;4)護壁混凝土必須保證密實,根據土層滲水情況使用速凝劑;5)護壁模板的拆除宜在24h之后進行;6)發現護壁有蜂窩、漏水現象時,應及時補強以防造成事故;7)同一水平面上的井圈任意直徑極差不得大于50㎜。4.遇有局部或厚度不大于1.5m的流動性淤泥和可能出現涌土涌砂時,護壁施工宜按下列方法處理:1)每節護壁的高度可減小到300-500㎜,并隨挖、隨驗、隨澆注混凝土;2)采用鋼護筒或有效的降水措施。5.挖至設計標高時,孔底不應積水,終孔后應清理好護壁上的淤泥和孔底殘渣、積水,然后進行隱藏工程驗收,驗收合格后,應立即封底和澆注樁身混凝土。6.澆注樁身混凝土時,混凝土必須通過溜槽;當高度超過3m時,應用串筒,串筒末端離孔底高度不宜大于2m,混凝土宜采用插入式振搗器振實。7.當滲入最過大(影響混凝土澆注質量時),應采取有效措施保證混凝土的澆注質量。施工準備1.灌注樁施工應具備下列資料:1)建筑物場地工程地質資料和必要的水文地質資料;2)樁基工程施工圖(包括同一單位工程中所有的樁基礎)及圖紙會審紀要;3)建筑場地和鄰近區域內的地下管線(管道、電纜)、地下構筑物、危房、精密儀器車間等的調查資料;4)主要施工機械及其配套設備的技術性能資料;5)樁基工程的施工組織設計施工方案;6)水泥、砂、石、鋼筋等原材料及其制品的質檢報告;7)有關荷載、施工工藝試驗參考資料。2.施工組織設計應結合工程特點、有針對性地制定相應質量管理措施,主要包括下列內容:1)施工平面圖、標明樁位、編號、施工順序、水電線路和臨時設施的位置;2)確定成孔機械、配套設備以及合理施工工藝的有關資料;3)施工作業計劃和勞動力組織計劃;4)機械設備、備(配)件、工具(包括質量檢查工具)、材料供應計劃;5)樁基施工時,對安全、勞動保護、防火、防雨、防臺風、爆破作業、文物和環境保護等方面應按有關規定執行;6)保證工程質量、安全生產和季節性(冬、雨季)施工的技術措施。3.成樁機械必須經鑒定合格,不合格機械不得使用。4.施工前應組織圖紙會審,會審紀要連同施工圖等作為施工依據并列入工程檔案。5.樁基施工用的臨時設施,如供水、供電、道路、排水、臨設房屋等,必須在開工前準備就緒,施工場地應進行平整處理,以保證施工機械正常作業。6.基樁軸線的控制點和水準基點應設在不受施工影響的地方。開工前,經復核后應妥善保護,施工中應經常復測。

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